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大型木包装箱的生产工艺与成型过程

所属分类:行业资讯    发布时间: 2024-07-02    作者:湖北森金木业股份有限公司
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  大型木包装箱在使用前会根据货物的结构和尺寸进行定制设计,宜昌木包装箱厂家要根据商家的设计要求选择相应的包装材料,并完成定制加工。接下来湖北森金木业有限公司小编带大家了解一下大型木包装箱的生产工艺与成型过程。

大型木包装箱生产工艺

  大多数情况下运输大型货物木包装箱的底座由四根滑木、两根端木、两根长木和底板组成,包装箱内的柱子、斜撑、箱板等部件需要分别加工组装,顶盖所需的横梁、连接梁、顶板等也要根据货物的尺寸进行定制,然后运输到包装车间。有时会出现货物特别重的情况,仅靠滑木和端木组成的底座结构在起吊时肯定难以承受,这个时候要选择钢木组合的结构。

  所谓钢木组合结构,就是在装卸过程中的起吊位置水平设置两块125毫米厚的钢板,每块钢板的两端焊接一块垂直的小钢板,上面有一个带钢索的起吊孔。两块钢板的中间部分根据大型货物的底部结构焊接支撑块,然后将四根长滑木固定在两块钢板上,用螺栓将一端木固定在滑木的两端,然后在滑木上钉上宽度10mm、厚24mm的木板作为底板。一根长木固定在底座的两个长侧边缘,两根长木位于底板上,外侧和底板齐平。

  长木用螺栓固定,普通螺母不完全用于上部,而是用环形螺母间隔,为应用的安全带提供紧固场所。同理,端木的两个中间螺栓也用环形螺母,之后将底座吊起,一些窄木板横向钉在滑木的下部,以防止伸出滑木的螺栓头损坏船的甲板。

  为进一步提高宜昌木包装箱底座的整体强度,接下来在两个水平钢板支撑块上铺一层气泡塑料薄膜,然后在整个木包装箱底板上铺一层防锈膜,然后在钢板支撑处的防锈膜上铺一层气泡塑料膜,最后在上面放一块胶合板,并且在胶合板上要放几个防滑橡胶垫。

  用起重机将顶盖框架为顶板的胶合板挂在木包装顶部,并将顶盖框架和立柱钉在一起。接下来,将侧板和端板上部的剩余部分钉在一起,然后将所有的顶板钉在顶板框架上,封闭所有的顶盖。到目前为止,整个大型货物的木包装箱就已经安装完成。